1. Динамический анализ импеллера.
Анализируется валовая нагрузка и критическая скорость на импеллер. Гарантированно будет работать безопасно и надежно.

2. Модальный анализ.
Анализируются вибрации на высокой скорости вращения импеллера и дальнейшая регулировка, во избежание резонанса, чтобы обеспечить бесперебойную работ.

3. Анализ напряжение-деформаций импеллера.
Импеллер анализируется на прочность, и подбирая различные материалы и структуры, импеллеры части находятся под ограничением по безопасности, обеспечивая долгосрочную безопасную работу импеллера при высокоскоростном вращении.

4. Пневматическое проектирование.
Базовый уровень модели рассчитывается и анализируется с помощью CFD для оптимизации формы и сопоставления лезвий, расширителей и улиток, а также постоянного повышения уровня пневматического дизайна для достижения большей эффективности и более широкого диапазона работы

5. Современный контроль
 Стандартный 12-дюймовый сенсорный экран, компрессор все параметры можно просматривать, простой в эксплуатации;
 Стандартный Siemens PLC, автоматический двухрежимный режим, управления можно переключить на местное или удаленное, чтобы обеспечить безопасную и стабильную работу.
 Автоматическая диагностика неисправностей.
 Историю поломок можно смотреть удаленно.
Экономия энергоресурсов и уменьшение выбросов. Чем выше производительность, тем выше эффективность. Один центробежный компрессор заменит много винтовых компрессоров, чтобы сэкономить около 20% энергопотребления. Замените несколько винтовых машин центробежным компрессором, сэкономьте расходы на техническое обслуживание, сэкономьте время технического обслуживания, сэкономьте площадь участка и затраты на электричество.